双晶体管正激有源钳位软开关马路切割机的设计

时间:2018-06-19 浏览:
<。同时,励磁电流变压器的寄生电容Coss放电箝位开关管vtr1,二极管vtr1到钳位电容CR1充电。但是对于一般的PC路堑与低路面切割机多输出直流电压机切割这条路或服务器,实现85plus不是那么容易。现在在路面切割机是大家最常用的双晶体管,用于许多制造商从300W~1200w范围,可以满足80plus  的要求,但目前很难做到85plus,不进行一些技术的变化几乎是不可能的。这不是什么问题,一般的适配器或高的路面切割机的直流电压输出,可以轻松实现。在这些条件下传导,VD1和VD2只是开关,因为它已被先前的体二极管的导通状态(如图6所示)  2)(t1~t2)谐振相位,如图3所示,占空比控制,第一主开关管VT1和VT2T1在第二主开关关断时间的同时,变压器铁芯的极性反转。在打开状态,在整个阶段vtr1箝位开关,变压器箝位开关vtr1电流钳位电容CR1充电激励,与变压器磁化电感放电箝位电容CR1后。二VD1导通,VD2截止,在上升的线性电流L1、整流和滤波后供给负载RL。中国政府也秉持这样的理念在发展的国际趋势,这种趋势将在未来几年加速,这将带来巨大的机遇,科学技术在应对国际趋势的企业。   介绍  现在的世界资源的短缺,各界政府和社会对节能的要求越来越高。  双管正激有源钳位软开关的工作原理  图1双管正激有源钳位软开关电路。几种常见的路面切割机可实现高效率的电路拓扑,单个晶体管的有源箝位技术有很多厂商的推动,但目前使用不太受欢迎,全桥零电压切换技术,还没有广泛使用。第二的  由于VD1、VD2导通,L1VD2续流到RL供电负荷。  见图2,图7,详细讲述了双有源箝位正激开关路面切割机工作过程如下:  一(t0~t1))功率传输阶段,如图2所示,主开关的VT1和VT2、二主开关传导的第一阶段,和钳位开关vtr1关闭。 在中学阶段通过L1通过VD2继续负载功率,VD1截止。接下来的方向是如何满足85plus要求。因为路面切割机和变压器的输入电感进行充电coss1寄生电容的影响,VT1和VT2coss2,由于电容电压不能突变的第一和第二主开关,主开关管VT1  VT2在ZVS状态关闭。同时对道路的技术弱点切割机企业是一个巨大的考验。  三)有源箝位的阶段(t2~t3),如图4和图5所示,死区时间2箝位开关录像机在ZVS开业,由于二极管vtr1已经打开了,VTRl  UDS电压很低。 在切割机行业,近几年来我们一直致力于80plus产品开发,如今,这项技术已经在大型企业中推广应用。此外对励磁电流增大变压器的输入电压呈线性关系,小学通过变压器的能量传输。基于这种现状,本文介绍了一种采用软开关有源钳位技术在双管正激的设计方法、设计实例和实验结果给出了。